空氣壓縮機首次負荷運轉是在空車運轉和吹掃完成后進行的?？諝鈮嚎s機應按以下要求進行負荷運轉：

1、開車后逐漸關閉放空閥或油水吹除閥，在空氣壓縮機的１／４額定壓力下運轉１小時；在１／２額定壓力下運轉４-８小時；

2、空氣壓縮機在最小壓力下運轉，無異?，F象后，方得將壓力漸升高；

3、對于大型高壓空氣壓縮機，在公稱壓力下的運轉時間不得少于２４小時；

4、運轉過程中，檢查下列項目：

1. 潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管路之前不得低于１公斤／厘米２。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為：有十字頭的空氣壓縮機不得超過６０℃。無十字頭的不得超過７０℃。
2. 空氣壓縮機運轉平穩，各運動部件聲音應正常。
3. 測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況，冷卻水不允許斷續地流和有氣泡及堵塞等現象。冷卻水排水溫度不得超過４０℃。
4. 各國家測繪局接法蘭部分，軸封，進、排氣閥、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。
5. 進、排氣閥的工作應正常，安全閥靈敏。
6. 各連接部分不得有松動現象。
7. 測量各級排氣溫度和壓力數值應符合各技術條件的規定。
8. 電動機發熱情況及電流值應符合規定。

5、運轉完畢后，拆檢下列項目：

1. 拆卸各級氣閥，各級氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況，如有摩擦痕跡時應找出原因。
2. 檢查活塞桿表面摩擦情況，不應有磨痕及拉道現象。
3. 拆卸各級氣閥，檢查閥片與閥體的貼合情況，閥片如有裂紋時，以備件換之。
4. 檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況。
5. 拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷，檢查摩擦面的摩擦情況。

6、更換機身內潤滑油?？諝鈮嚎s機初次運轉后；由于機件各處進行磨合，和潤滑油的清洗作用，有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油，因此，機器經過24小時的工作后即應更換全部潤滑油。運轉200小時后，再次換新油一次。更換兩次后，按定期維修要求換油。 為了使磨合均勻，初次運轉時必須使各處有充分的潤滑油。