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      空壓機常見故障的原因與解決方法_阿特拉斯空壓機

      發布日期:2018-10-09 17:01:00

        當我們使用空氣壓縮機時,我們經常會遇到一些小問題,一些小問題對于那些不知道如何去做的人來說可能特別困難,但對于熟悉空壓機的人來說,就非常簡單。今天我們介紹幾個常見的空壓機故障問題與解決方法。

      空壓機常見故障的原因與解決方法_阿特拉斯空壓機

      一、當溫度升高過高時,會出現高溫停機故障。其原因是: 

      1、溫度傳感器故障。溫度傳感器的故障會導致PLC誤報告溫度過高,造成停機時間。 

      2、環境溫度因素。螺桿式空壓機的出口溫度一般設定在110℃左右,螺桿式空壓機的出口溫度等于環境溫度加60℃,通風環境惡劣,主要是由高溫引起的。

      3、空壓機溫控閥失效。當空壓機冷啟動時,溫控閥可以通過繞過冷卻器,使噴油直接進入主機頭,加速油溫升高,防止空壓機冷凝。如果溫度控制閥損壞或對動作不敏感,就會造成大量的高溫油在沒有冷卻器的情況下直接循環到主機頭部,導致主機的高溫。

      4、機油濾清器故障。濾油器用于過濾油回路中的灰塵和雜質。一段時間后很容易被堵塞。堵塞的油會導致主機的高溫(通常在裝載時刻)。 

      5、截止閥失效。斷油閥是通過儲氣罐壓力噴射控制的往復運動,如果故障導致油路不暢,導致油溫過高;雜物堵塞油路或控制氣路,造成斷油閥關閉不注入燃料,也導致主機頭因油缺乏或油散熱差而引起高溫。

      6、潤滑油量不足,機油冷卻器臟、堵塞,造成溫度過高。 

      7、冷卻風扇故障,阻止空氣冷卻器,排氣阻力過大,導致散熱不良引起的溫度。清潔冷卻器的外部灰塵和內部油污染。 

      8、將下卸壓卸荷過程中空氣壓縮機循環導致過度的耐油、慢流量會導致不能及時釋放的熱量,造成高溫停機故障。因此,應合理設置卸荷壓力。

      二、空壓機的輸出排氣壓力太低  

      1、實際耗氣量大于單位產氣,應檢查連接的設備和管道網絡,如果在時間上有泄漏修復。如果系統的空氣消耗量大于設定正常運行條件下的空氣壓縮機空氣輸出,大型空氣壓縮機應更換或空氣壓縮機應增加。

      2、卸載壓力設定值過低。正確設定卸載壓力值,充分發揮效率。 

      3、空氣濾清器的濾芯臟和堵塞,造成進氣不足和空氣壓縮機排氣壓力低。檢查空氣濾清器的狀況,必要時更換。 

      4、電磁閥故障。主放電電磁閥和冷啟動排氣電磁閥在排氣管漏水,需要更換。 

      5、控制氣路軟管泄漏。更換控制空氣軟管。 

      6、進氣閥動作不靈敏,不能完全打開。有必要對控制系統的狀態進行檢修和檢查。 

      7、油分離器分離器,需要更換油分離器過濾元件。 

      8、空壓機安全閥泄漏。有必要重新校準或更換閥門。

      9、氣水分離器打開堵塞,造成泄漏。 

      10、排氣閥故障時,空壓機組在裝車時不能關閉。它需要徹底檢修或更換。

      三、空壓機輸出排氣壓力太高 

      1、進氣門故障。它需要徹底檢修或更換。壓力設定

      2、裝卸不合理。負荷和卸載壓力值應根據實際空氣消耗來設定。 

      3、壓力傳感器故障。改變。 

      4、卸載閥不關閉,卸載閥卡住或關閉,電磁閥失靈。必要時應更換檢修卸荷閥和電磁閥。

      四、空壓機經常卸載 

      1、壓力控制器的負載和卸載壓力差太小,重置負載和卸載壓力值。

      2、壓力取樣管堵塞或泄漏,壓力衰減過快。取樣管道的檢修勢在必行。實際消耗 

      3、是不穩定的,大的,小的或不連續的??諌簷C后可加裝一個儲氣罐。 

      4、當空壓機卸載時,最小壓力閥不關閉或松弛。如有必要,應更換最小壓力閥。 

      5、負載控制電磁閥失靈。應檢查電磁閥,可能受到油和水氣體的影響,由不靈敏的動作或線圈燒壞。必要時檢查更換。 

      6、控制壓力傳感器啟動或停止的故障或損壞。應進行維修更換。

      五、空壓機機組噪聲大 

      1、空壓機機組故障、軸承損壞或轉子故障。必須立即關閉,并與官方代理商或售后服務中心聯系;

      2、蓋板未安裝,防靜電棉受損。

      3、零件松動時,需仔細檢查并加強連接件。

       

       

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