每年到了夏季高溫季節，特別是在南方，出現35℃+的溫度的時候，很多需要用到空壓機的企業就會面臨一個煩惱--因溫度過高而使機器停機，從而造成企業停產現象，如果是飲料灌裝企業，夏季又是生產旺季，這么一耽擱，很多企業的老板都會像是熱鍋上的螞蟻，那么該如何有效的給空壓機降溫，使工廠做到正常生產呢？

阿特拉斯空壓機的專業工程師為你提供解決方法。

1、夏天使空壓機溫度上升的主要原因就是周圍環境溫度的提高，且又不通風的情況下，空壓機的機頭溫度就會持續上升，從而導致機器停機狀況。所有需要保證環境通風良好，有條件的，可以適當提供物理降溫措施。

2、當空氣里的雜質或是灰塵較多時，空壓機長期運轉散熱器表面就會黏附一層粉塵和油污，影響其散熱功能，所以在夏天應縮短清理空壓機表面污漬時間間隔。

3、冷卻油油面過低。當空壓機冷機檢查時，夏季溫度高，揮發大，油面低于檢視管下端時應立即進行補充。

4、油標號低或是油質差?？諌簷C采用生產廠商的專用壓縮機油，用其他低標號或是劣質油時會回黏度及比熱達不到標準，從而造成溫度過高。

5、油氣分離器芯太臟。當油氣分離器芯太臟時，油因阻力過大而影響循環，造成過熱停機。如遇到這種情況，應從加載前后的壓差進行判斷，當兩端壓差為開機之初時的3陪或最大壓差達到0.1Mpa時，就應該清理或更換油氣分離器芯。

6、溫控器旁通閥處于開啟位置。溫控器旁通閥在冷機時處于開啟位置，溫度升高后逐漸關閉。當它失靈后就可能一直處于開啟位置，冷卻油就從此處而不通過散熱器直接回流空壓機，所以溫度會慢慢升高二導致停機。

7、排氣壓力過高。當排氣壓力超過額定壓力時，長時間運行就會因壓縮機及柴油機負荷過重而升溫導致空壓機停機。如出現這種情況需要先檢查和調節壓力閥，然后檢查柴油機油門控制系統并排除此故障。

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